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电池带钢战略合作暨共建电池结构用钢研发及应用创新联合实验室 在株洲签约揭牌


电池带钢战略合作

暨共建电池结构用钢研发及应用创新联合实验室 在株洲签约揭牌

—打通电池结构用钢全产业链,助力高端电池材料国产化替代


永盛新材、华菱涟钢、湖南工业大学携手打通电池结构用钢全产业链

    2026年9月23日,在湖南华菱涟源钢铁有限公司、湖南工业大学、湖南永盛新材料股份有限公司的共同推动下,湖南永盛新材料股份有限公司与湖南华菱涟源钢铁有限公司战略合作协议签约暨“电池结构用钢研发及应用创新联合实验室”揭牌仪式在湖南永盛新材料股份有限公司隆重举行。

    湖南工业大学校长曾祥君,华菱涟钢党委委员、副总经理兼总工程师梁亮,株洲高新区党工委委员、天元区委常委、区人民政府党组成员、副区长候选人提名人选唐开世,湖南高科控股集团党委书记、董事长姚红波,高科产投公司董事长张建霖,湖南永盛新材料股份有限公司董事长潘勇,总经理刘小铷及各方科研团队代表、行业专家齐聚一堂,共同见证永盛新材与华菱涟钢战略合作正式落地、湖南工业大学-永盛新材-华菱涟钢三方联合实验室扬帆启航的重要时刻。

    此次合作标志着湖南在新能源电池关键材料领域,从"单点突破"迈向"全链协同",为破解高端电池带钢长期依赖进口的产业短板提供了湖南方案。


PART

01

瞄准产业痛点,锚定协同攻关方向





◆ 会议现场图HUI YI XIAN CHANG

    当前,全球新能源汽车与储能产业进入蓬勃发展的快车道,动力电池市场规模持续扩大,对核心基础材料的性能要求不断升级。电池结构用预镀镍带钢(简称“电池带钢”)作为圆柱型动力电池外壳、连接部件的核心原材料,其性能直接决定了圆柱电池的安全性、可靠性与使用寿命,行业对材料性能一致性、冲压成型性、安全可靠性提出了越来越严苛的要求。

    在下游冲壳、焊接、封装等生产工序中,电池带钢厚度、硬度与表面状态的细微波动,都可能在终端产品中放大为开裂、虚焊、密封不良等影响电池安全的质量问题,直接制约新能源产业的健康发展。行业发展实践表明,单一企业、单一环节的技术突破已难以应对此类系统性产业挑战,只有打通“炼钢—加工—应用”全产业链条,整合各方资源开展协同攻关,才是破解行业共性难题、推动产业升级的关键路径。此次签约既包含电池带钢深度战略合作,也同步落地三方联合实验室共建,正是瞄准产业痛点精准发力,将协同创新落到产业发展最急需的领域。


PART

02

整合三方优势,打造产学研用完整闭环




◆ 会议现场图HUI YI XIAN CHANG

     本次电池带钢战略合作与联合实验室的落地,并非从零开始的全新合作,而是三方长期务实沟通、深度对接积累的成果,各方优势互补的天然契合,为构建从实验室到产线的完整创新闭环打下了坚实基础。

华菱涟钢

产业定位:负责高端电池结构用钢的研发与规模化生产,提供优质原材料基础核心。

优势:千万吨级现代化生产基地,拥有从铁水到板卷的全流程先进产线,中南地区重要精品板材基地、国内最大硅钢基板供应基地。

湖南工业大学

产业定位:负责基础研究、机理分析与技术攻关,输出人才与技术支撑。

优势:材料科学与工程为省级世界一流培育学科,拥有3个一级学科博士点;冶金工程为省属高校唯一具备本硕完整培养体系的核心特色学科,深耕绿色冶金、高端特种钢材研发,科研平台设施完备

永盛新材

产业定位:负责电池结构用预镀镍钢带的应用验证与产业转化,对接终端市场真实需求。

优势:国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业,拥有20余年金属带材连续表面加工经验,实现电池结构件用预镀镍带钢年销售万吨级,拥有省级企业技术中心,累计授权发明专利26项,获湖南省技术发明二等奖。

◆ 会议现场图HUI YI XIAN CHANG

    从上游的钢铁原材料研发生产,到中游的预镀镍带钢技术攻关,再到下游的应用与市场验证,产业链上三个不可替代的核心环节,恰好形成了“原材料研发—预镀镍带钢技术攻关—终端应用转化”的完整链条,补齐了长期以来存在的“基础研究脱离产业需求、科研成果难以落地产线”的短板。事实上,三方此前已经在技术交流、样件开发、工艺验证等方面开展了大量扎实的前期探索,围绕电池结构用钢的高洁净度、预镀镍带钢的高成形性、高表面质量等行业核心痛点开展了多项基础性研究工作,取得了阶段性成果,为本次战略合作落地与联合实验室的正式启动铺平了道路。目前永盛新材已采用华菱涟钢开发的高端电池壳钢 LGDCK 生产电池带钢,产品已通过全球知名企业客户准入并进入量产阶段。这为三方深化合作奠定产业化基础——联合实验室不是从零开始,而是在已有量产实绩上的技术再升级,为后续深化合作奠定了良好的产业化基础。


PART

03

签约揭牌,三方共识落地实体平台




◆ 揭牌现场图HUI YI XIAN CHANG

    仪式当天,三方代表先后致辞,深入阐述了对本次电池带钢战略合作与实验室建设的愿景与期待,并共同签署战略合作协议,为“电池结构用钢研发及应用创新联合实验室”正式揭牌,标志着三方共识正式落地为实体化运行的创新平台。

    华菱涟钢梁亮总在致辞中表示,联合实验室的建设是落实国家“创新驱动发展”战略要求、推进“产学研深度融合”的重要实践。涟钢将充分发挥钢铁材料研发、中试及产业化平台优势,与永盛新材、湖南工业大学实现三方资源共享、信息共享、成果共享,打通“基础研究—材料开发—应用验证—产业转化”全链条,合力攻克电池带钢关键技术瓶颈,助力高端电池材料国产化升级。

    湖南工业大学曾祥君校长指出,新能源是湖南省重点发展的战略性新兴产业,电池带钢作为电池关键基础材料,对补齐我省新能源产业链短板、构建完整产业生态具有重要意义。学校将充分发挥冶金工程、材料科学等优势学科力量,组建精干高效的科研团队,开放实验检测、微观表征、仿真计算等各类科研平台,聚焦电池带钢全流程技术攻关,全力破解产业技术痛点、难点;同时依托实验室推进协同育人,打造集创新研发、成果转化、人才培养于一体的综合性平台,实现科研与人才培养双提升。

    作为本次仪式的东道主,永盛新材潘勇董事长表示,公司深耕电池结构件用预镀镍带钢制造领域多年,深知原材料性能的细微差异,最终都会放大为影响电池安全与可靠性的关键问题。公司将充分开放应用场景与市场实践资源,把一线生产中遇到的真实需求转化为实验室的具体攻关课题,让科研成果不走弯路、直抵产线,真正解决产业实际问题。

    签约揭牌仪式结束后,与会领导和专家共同实地参观了永盛新材生产现场,近距离了解企业预镀镍带钢的生产工艺与产品性能,并围绕联合实验室的建设方案、重点攻关方向、人才培养机制、成果转化模式等核心议题开展了深度座谈交流,进一步明确了后续工作推进路线图。

参观现场






携手启新程,共绘新能源

产业发展新蓝图

    此次电池带钢战略合作与联合实验室的签约揭牌,是补齐我国电池结构用钢产业短板、推动高端电池带钢国产化替代的关键一步,对保障新能源产业链供应链自主可控具有重要的前瞻性意义。永盛新材、华菱涟钢、湖南工业大学三方强强联手,充分整合产能平台、科研人才与市场应用优势,构建起完整的产学研用创新闭环,从根本上破解了长期存在的科研与市场脱节难题,这也是湖南落实“三高四新”战略定位和使命任务、在新能源材料赛道打造产业竞争新优势的生动实践。

    下一步,三方将按照“出成果、出标准、出人才”的三步走发展路径,稳步推进联合实验室各项工作:集中力量攻克电池结构用钢全流程核心技术,突破产业发展的技术瓶颈;推动科研成果快速落地产线,形成可复制、可推广的工艺质量标准,引领行业技术升级;依托平台联合培育冶金与新能源材料专业人才,为产业长期发展储备高素质核心力量。通过三方协同发力,持续为湖南新能源电池产业链高质量发展注入强劲动能,助力我国新能源产业打造更安全、更自主、更完整的产业生态。

    从涟钢的千万吨级钢铁平台,到永盛的万吨级电池带钢产线,再到湖南工大的科研攻关力量——三方各展所长、优势互补,共同构建起电池结构用钢的完整创新生态。


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